一、供应链设计需要考虑的要素：
1.物流系统的设计
物流系统是指供应链的物流通道，又叫通道设计，是供应链设计的主要工作之一。含义是：原材料、外购件、查您从采购入厂—存储—投料—教工制造—装配—运输—分销—零售等一系列的物流过程设计，其合理性会影响到能否降低库存、减少成品、缩短提前期、实施准时生产与供销、提高供应链运行效率
2.运行环境的因素
在设计供应链时要考虑的因素是：a、供应链的运行环境：地区、政治、文化、经济、人文、法律等；b、未来环境对供应链运行可能产生的影响。故设计供应链时要注意其柔性，使其具有一定的适应性。
3.企业运营管理流程的改造工程
对供应链改造并不是要推翻原有的各类流程和模型，而是从现代管理思想应用的角度、从企业适应市场变化的角度来武装企业，实施BPR（业务流程再造）的企业最终还是遵循循序渐进的改造方法，所以在供应链设计时，需要新的观念、新的思维和新的手段。
4.现在生产模式的作用
供应链设计应从以下几个方面思考：企业的管理科学角度、先进的生产设备制造模式的客观变化和要求。现在供应链管理适应的趋势：从生产环节的技术集成演变成为企业组织和信息等相关资源的集成
5.供应链合作伙伴的合作关系
供应链战略合作伙伴关系是为了实现共同目标和利益的企业所建立的联系。通常表现在降低供应链的总成本、库存水平，以及增强信息共享、改善合作伙伴之间的交流、保持伙伴间操作的同步性，以实现供应链节点企业的财务状况、质量、交货期、用户满意度和业绩的改善和提高。
设计供应链首先要弄清与各类合作伙伴之间的合作关系，也就是说怎样共同研发出前景的新产品和新技术、如何才能更好地实现彼此的数据和信息交换、怎样才能共享市场机会并共同承担风险。其次是在供应商合作关系环境下，如何选择在服务、技术革新、产品设计、市场运作、采购运输等方面有特长和优势的良好合作伙伴。再次考虑与合作伙伴签订怎样的内容的合作协议，从法律角度规范合作关系，从企业发展战略的角度建立不同级别的合作关系。
6.供应链信息技术支撑体系
建立供应链信息技术支撑体系需要思考的几个方面：
（1）角暗里同统一的业务标准
（2）建立统一的信息描述规则和结构
（3）定义、设计和实施供应链信息系统平台的方法
（4）供应链上各类信息的集成方法
（5）供应来年系统平台运用的技术和方法
（6）关键业务考核指标体系
二、供应链设计的基本原则
1.垂直一体化的原则(自上而下和自下而上的原则)
自下而上的设计方法是从局部的功能实现走向全局的功能集成的设计方法
自上而下的设计方法是功能集成，就是M从企业战略出发，根据市场环境的需要和企业发展状况，制定宏观目标，然后由下级实施部门从各个操作环节和流程出发进行供应链流程的设计
2.简洁性原则
设计和改进供应链时，供应商的选择要少而精，合作伙伴要具有战略性、采购管理要保证减少采购成本，推动JIT、推行精益生产的生产系统设计风格
3.集优化原则
又叫互补性的原则，在选择核心企业供应链的节点企业的过程中，应该遵循强强联合，最大限度利用外部资源的目的，是每个节点企业集中经历致力于核心业务，就如同企业内部一个独立作业单元。
4.协作化原则
供应链的业绩好坏直接取决于供应链合作伙伴关系是否和谐，和供应链的柔性程度，因此，利用协作性原则建立战略合作关系的企业模型是实现供应链最佳效能的保障之一。
5.动态化原则
配合集优化原则，对于供应链需要一定的柔性适应变化的环境，所以必须减少信息在传递过程中的延迟和失真，增加信息透明性，减少业务运行中不必的中间环节，提高信息预测的精度和时效性，减低各种不确定的因素的一个像，最准确地联合各类强手企业，结成强强联合体
6.创新原则
供应链创新设计要注意以下几点：一符合企业总目标和发展战略，二符合市场发展的需求、融合企业运营的能力和各种资源优势，三发挥企业各类人员的创造性、各类资源的实用性和哥合作伙伴的优势资源，四建立科学的供应链体系、项目评价以及组织管理系统
7.战略性原则
要从企业的战略目标出发设计出来的供应链要有战略性、预见性、长远性，使其有利于成为稳健的供应链体系模型。
三、给予产品和服务的供应链设计步骤：
1.分析和新企业的现状
对现有的供应链管理现状进行分析，发现现有的优势和存在的不足
2.分析核心企业所出的市场竞争环境
通过对核心企业现状进行分析，了解企业内部情况
通过市场竞争环境分析，知道那些产品是供应链需要开发的，现有的市场需要是什么，特征和类型是什么
通过对市场各类主体分析，如用户、零售商、生产商和竞争对手的专项调查，了解到产品和服务的细分市场、竞争对手的实力和市场份额、供应原料的市场行情和供应商的各类状况、零售商的市场拓展能力和服务水准，以及行业管理和发展的前景以及诸如宏观政策、市场大环境可能产生的作业和影响等，以用于相关产品、供应商的重要性和生产商的竞争力排列、用户市场的发展趋势分析以及市场不确定性的分析评价基础。
3.明确供应链设计的目标
主要目标是获得高质商品、快速有效的用户服务、低成本的库存投资、低单位成本的费用投入等几个目标之间的平衡，最大限度地避免这几个目标之间的冲突
其他目标是进入新市场；拓展老市场；开发新产品；调整老产品；开发分销渠道；改善售后服务水平；提高用户满意程度；建立战略合作厚板联盟；降低成本；降低库存提高工作效率
4.分析组成供应链的各类资源要素
各类资源如供应商、用户、原材料、产品、市场、合作伙伴、竞争对手的作用、使用情况、发展趋势的分析，同时对以上要素进行风险分析研究，给出风险规避的各种方案。
5.提出供应链的设计框架
主要是确定供应链上主要的业务流程和管理流程，描绘出供应链物流、信息流、资金流、作业流和价值流的基本流向，提出组成供应链的基本框架。生产制造商、设备、工艺、供应商、运输商、分销商、零售商及用户的选择及其定位分析是这个步骤必须解决的问题
6.评价供应链设计反感的可行性
评价和分析供应链设计的技术可行性、功能可行性、运营可行性、管理可行性
7.设计新的供应链
这里要解决以下关键问题：
供应链的详细成员，如供应商、运输流量、价格、质量、提前期等；
生产设计的能力，如许阿要预测流程和能力、生产产品的种类和能力、生产作业的能力、运输配送的能力、生产计划、生产作业计划和跟踪控制、库存管理等问题，
销售和分销能力设计，如销售、分销网络、运输、价格、销售规划、销售、分销管理、产品服务的能力等；信息化管理系统软、硬平台的设计；物流通道和管理系统的设计等，在供应链设计中，需要广泛地应用许多工具和信息技术；归纳法、流程图、仿真模拟、管理信息系统等。
8.检验已生产的供应链
借助一些方法、技术对供应链进行测试、检测或运行，如出现问题返回第五步，
9.比较新旧的供应链
比较新旧供应链的优势和劣势，结合他们运行的现实环境的要求，可能需要暂时保留就的供应链上某些不科学或不完善的作业流程和管理流彻骨，随着整个市场的逐步完善，再被新供应链事过得不规范流程取代
10.完成供应链的运行
